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(1)鑿巖前的準(zhǔn)備工作
?、傩沦弫淼蔫弾r機，內(nèi)部涂有粘度大的防銹脂，使用前必須拆卸清洗。重裝時，各運動部件表面要涂潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風(fēng)運轉(zhuǎn)，檢查其運轉(zhuǎn)情況是否正常。
?、谙蜃詣幼⒂推髯⑷藵櫥?，常用潤滑油為20號、30號、40號機油。裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物進入注油器。
?、蹤z查工作地點的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4—0．6MPa，氣壓過高會加快機械零件的損耗；過低會降低鑿巖效率，甚至不能工作。水壓一般為0．2～0．3MPa，水壓過高，水會灌入機器內(nèi)部破壞潤滑，降低鑿巖效率和銹蝕機械零件；過低，沖洗效果不良。
④風(fēng)管接人卓力鑿巖機，應(yīng)放氣將管內(nèi)污物吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。
?、輽z查釬子是否符合質(zhì)量要求，不合格的釬子禁止使用。
?、迣⑩F尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉(zhuǎn)動釬子，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
⑦擰緊各連接螺栓，開風(fēng)檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)正常才能開始工作。
⑧導(dǎo)軌式鑿巖機應(yīng)架設(shè)好支柱，并檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況。氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。
(2)鑿巖注意事項
?、匍_眼時應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，待孔的深度達到10～15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。
?、谠阼弾r時應(yīng)合理施加軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。
③鑿巖機卡釬時，應(yīng)減小軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(yīng)立即停機。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子徐徐轉(zhuǎn)動。禁止用敲打釬桿的方法處理。
?、芙?jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出。反之，要強力吹孔。若仍無效，要先檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。
⑤要注意觀察注油器的儲油量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。當(dāng)無油作業(yè)時，容易使零件過旱磨損。當(dāng)潤滑油過多時，會造成工作面污染。
⑥操作時應(yīng)注意機器的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
?、咦⒁忖F子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況要及時更換。
⑧操作向上式鑿巖機時注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下竄動造成事故。氣腿的支撐要可靠。手握機器不能過緊，更不能騎在氣腿上，以防傷人損機。
?、嵋⒁夤ぷ鞯膸r石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。
綜上所述，鑿巖時應(yīng)做到“七看、一聽、一感覺”。七看是看鑿巖機推進速度、看釬具回轉(zhuǎn)速度、看排粉情況、看孔位、看鑿巖機各部螺栓及風(fēng)水管接頭是否松動、看排氣狀態(tài)、看工作面情況。一聽是聽鑿巖機的聲音。一感覺是感覺支架和鑿巖機的振動情況?？磋弾r機的推進速度、釬具回轉(zhuǎn)速度和排粉情況是最重要的。若推進停止，回轉(zhuǎn)加快，孔中流出清水，說明釬具損壞或推進部分有故障，應(yīng)停機處理；若推進和回轉(zhuǎn)同時變慢，泥漿顏色不變，說明巖石未變，鑿巖機回轉(zhuǎn)部分有故障，應(yīng)停機處理；若推進加快，回轉(zhuǎn)速度不均勻，泥漿變稠，說明巖石變軟，沖擊力過大，釬刃鑿人巖石太深，扭轉(zhuǎn)不動，應(yīng)減少鑿巖機供氣量和軸推力，以免夾釬；若推進和回轉(zhuǎn)突然加快，泥漿很稀，說明孔底遇到空洞或裂隙，應(yīng)停止推進，酌情處理。鑿巖時若泥漿很稀，說明巖石硬，應(yīng)減少給水量，增加鑿巖機風(fēng)量和軸推力；若泥漿濃，說明巖石軟，應(yīng)加大給水量，減少軸推力，適當(dāng)控制鑿巖機風(fēng)量；若泥漿很稠，說明遇到泥質(zhì)夾層，應(yīng)開足水門，控制推進速度，以防糊住釬頭；若泥漿中有粗顆粒，鑿巖機振動加劇，說明遇破碎帶，應(yīng)慢速推進，以免夾釬。
鑿巖機排出的氣體應(yīng)是干燥的并微含油霧，用手試之有滑潤感。若排氣口噴霧或結(jié)冰，說明壓氣中含水，不但易使零件銹蝕，還影響工作面視線，應(yīng)從附近的油水分離器中放水并檢查鑿巖機的沖洗裝置。若手上的潤滑感過弱或過強，說明油量過少或過多。缺油時鑿巖機的沖擊頻率和轉(zhuǎn)速降低，聲音脆，應(yīng)立即調(diào)節(jié)注油器油量。
(3)日常維護檢修
①鑿巖完畢后，要卸掉水管進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，防止零件銹蝕。然后將鑿巖機放在安全、清潔的地方，不能隨地亂放。
?、阼弾r機要經(jīng)常清洗，通常一周清洗一次。
③要經(jīng)常檢查鑿巖機，消除可能發(fā)生的故障，及時更換磨損的零件，使鑿巖機經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
④禁止在工作面拆裝鑿巖機，以防進入污物和丟失零件。
?、蓍L期不用的鑿巖機，要拆開清洗干凈，涂上防銹油再進行裝配，放在于燥、清潔的地方保存。
⑥釬桿經(jīng)常進行下列項目維護檢修：
檢查螺紋連接的釬桿端絲扣是否損壞或磨損，不能修理的要更換。
磨蝕性污物會加速絲扣損壞，應(yīng)經(jīng)常用鐵刷子擦凈絲扣，并在安裝釬頭之前在絲扣上涂油。
檢查釬桿中心孔是否暢通，保證沖洗水順利通過。
釬尾端面必須平整，周邊應(yīng)略有倒棱，無缺口、卷邊，不應(yīng)碰到水針。
釬肩的形狀應(yīng)正確且無損傷。
從釬肩到錘擊面的長度要精確。
釬桿要直，與釬套的配合要適當(dāng)。
?、哜F頭要經(jīng)常檢查維護。因釬頭由硬質(zhì)合金片制作，其價格昂貴，所以必須經(jīng)常檢查是否鋒銳以及是否處于良好狀態(tài)。釬頭在釬桿連接之前，應(yīng)注意：不要使用已磨蝕的釬頭，釬刃角大于巖石的自然破碎角時，要更換新的釬頭；用量規(guī)測量釬頭，若發(fā)現(xiàn)異常情況時，就必須更換；釬頭絲扣在使用前要涂油，要檢查釬頭的水孔是否暢通。
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